Особенности алмазного бурения отверстий

Метод сухого алмазного бурения  отверстий используется в отделанных помещениях или в местах, где использование воды для охлаждения сверлильной коронки запрещено.

Типы алмазных буровых коронок, предназначенных для сухого алмазного бурения  отверстий:

• Алмазные буровые коронки с лазерной напайкой алмазных сегментов
• Алмазные буровые коронки с сокращенным количеством алмазных сегментов
• Алмазные буровые коронки со стандартной напайка алмазных сегментов серебросодержащим припоем (возвратно-поступательная подача алмазных буровых коронок при алмазном сверлении отверстий)

Технологически сухое алмазное бурение (сверление) отверстий отличается от алмазного бурения  отверстий с водяным охлаждением электрического сверлильного двигателя (бормотора) и алмазной буровой коронки переодическим прерыванием процесса для охлаждения воздушно-вихревым потоком алмазных сегментов, нагрев которых до температуры 700°С и более приводит к их отпаиванию от корпуса алмазной буровой коронки. Сухое алмазное бурение (сверление) отверстий применяется редко из-за повышенного износа алмазного инструмента, который дорого обходится, и только в тех случаях, когда применение водосборного устройства невозможно и когда электрический сверлильный двигатель (бормотор) установки алмазного бурения  или алмазная буровая (сверлильная) коронка технически не предназначены для водяного охлаждения.

Особенности подводного алмазного бурения  отверстий:

При подводном алмазном бурении (сверлении) отверстий используются только гидравлические установки алмазного бурения , вследствие того, что для вращения алмазной буровой коронки под водой необходима гораздо большая мощность, чем при алмазном бурении (сверлении) отверстий на воздухе.
Также дополнительные нагрузки возникают из-за расположения гидроагрегата выше точки алмазного бурения  отверстий (на пирсе, на понтоне и т.д.), поэтому гидравлическая жидкость циркулирует в вертикальной плоскости, а не в горизонтальной, что также требует большей мощности для вращения алмазной буровой коронки.
При подводном алмазном бурении (сверлении) отверстий для охлаждения алмазной буровой коронки и вымывания шлама из зоны алмазного бурения  требуется большее давление и, следовательно, расходуется больше воды, чем при алмазном бурении (алмазном сверлении) отверстий на воздухе.
В остальном же технология подводного алмазного бурения  отверстий ничем особенным не отличается от алмазного бурения  отверстий на воздухе.

Особенности алмазного бурения  отверстий в кирпиче и других абразивных материалах:

При алмазном бурении (сверлении) отверстий в кирпичной кладке возникают проблемы с креплением установки алмазного бурения  к кирпичной стене, т.к. обычное анкерное крепление, используемое в железобетоне, не подходит, потому что при расклинивании строительного анкера, возникает напряжение не распределяющееся по массиву, а ограничивающееся объемом одного кирпича, в результате происходит отрыв части кирпича и выпадение строительного анкера.
В таких случаях применяются химические анкера или крепление установки алмазного бурения  осуществляется с помощью шпильки. Для этого пробуривается перфоратором сквозное отверстие, в него вставляется шпилька, которая фиксируется с внешней стороны кирпичной стены гайкой с широкой шайбой, и затем станина установки алмазного бурения  устанавливается с другой стороны кирпичной стены на шпильку и закрепляется с помощью другой гайки.
Во всем остальном же технология алмазного бурения  отверстий в кирпиче ничем не отличается от технологии алмазного бурения  отверстий в бетоне.
Основной особенностью алмазного бурения  отверстий в кирпиче является более высокая производительность при выполнении аналогичного объема работ, по сравнению с алмазным бурением (сверлением) отверстий в бетоне и железобетоне.

Особенности алмазного бурения  отверстий большой глубины:

При алмазном бурении (сверлении) отверстий большой глубины применяется гидравлическая установка алмазного бурения , в связи с тем, что необходима большая мощность для поддержания стабильного крутящего момента в зоне алмазного бурения (алмазного сверления).
При выполнении алмазного бурения  отверстий большой глубины используют бесконечные алмазные буровые коронки или удлинители алмазных буровых (сверлильных) коронок. Последние приводят к значительным временным потерям, возникающим при необходимости извлечения кернов. Иногда алмазное бурение (сверление) отверстий на глубину до 3-х метров более результативно с использованием алмазных буровых коронок с возрастающей длиной. Засверливание производится алмазной буровой коронкой стандартной длины 450 мм. После этого производится алмазное бурение (алмазное сверление) отверстий алмазной буровой коронкой длиной 1 м., затем поэтапно выполняется алмазное бурение (сверление) отверстий алмазными буровыми коронками длиной 1,5 м., 2,0 м. и т.д. Данная технология идеально подходит для алмазного бурения  отверстий в железобетоне при встрече с вертикально стоящей арматурой, попадающей в тело керна, поэтому становится невозможным удаление промежуточных кернов. Соответственно это возможно только при сквозном алмазном бурении (сверлении) отверстий в любой плоскости.

Особенности потолочного алмазного бурения  отверстий:

При потолочном алмазном бурении (сверлении) отверстий наиболее предпочтительно использование гидравлических установок алмазного бурения , но в случаях, когда это невозможно (отсутствие необходимой мощности, стесненные условия и т.д.) применяют электрические установки алмазного бурения  с водосборным устройством, которое будет предохранять электрический сверлильный двигатель (бормотор) от попадания в него воды и последующего короткого замыкания.
При потолочном алмазном бурении (сверлении) отверстий электрическими установками алмазного бурения  вода, подаваемая для охлаждения алмазных сегментов, всегда остается в теле алмазной буровой коронки, и при больших диаметрах возникает существенная дополнительная нагрузка на механизм подачи. Если оператор не сможет удержать рукоятку перемещения каретки, это может привести к самопроизвольному спуску и, вследствие этого, к удару или сходу каретки, электрического сверлильного двигателя (бормотора) и алмазной буровой коронки, наполненной водой, со стойки. Поэтому лучше всего производить потолочное алмазное бурение (сверление) отверстий гидравлическими установками алмазного бурения .

Особенности алмазного бурения  отверстий большого диаметра:

Алмазное высверливание круглых проемов большого диаметра в вертикальных строительных конструкциях следует производить алмазными буровыми коронками большого диаметра.

Технология алмазного бурения  отверстий при ремонте взлетно-посадочных полос аэродромов:

При работах по реконструкции взлетно-посадочных полос аэродромов одной из задач является устранение перепадов высот у железобетонных плит покрытия, возникающих в процессе эксплуатации взлетно-посадочных полос. В момент посадки самолета при касании его колес покрытия, а также вследствие температурного воздействия выхлопных газов двигателей тяжелых самолетов и влияния климатических факторов, возникают нагрузки, приводящие в итоге к смещению плит в вертикальной плоскости. Наилучшим решением этой проблемы служит соединение плит взлетно-посадочных полос между собой, что превращает их из разрозненных участков покрытия в единую мембрану.
Для соединения плит вдоль швов через определенные интервалы сверлят отверстия переменного сечения алмазными буровыми коронками с применением пантографа. Для получения гребенчатого профиля предварительно сверлится обычное отверстие. После извлечения керна стенки отверстия обрабатываются специальным алмазным инструментом по принципу действия напоминающим фрезу.
Образовавшиеся полости заполняют безусадочным синтетическим материалом, прочность которого при сжатии составляет от 50 до 80 Н/мм², а твердость можно регулировать.
Данная технология была применена при реконструкции международного аэропорта Квантрен в Женеве (Швейцария).

Технология изготовления проемов методом алмазного отсверливания:

Алмазное отсверливание проемов обычно применяется тогда, когда невозможно использовать алмазные дисковые или канатные стенорезные машины, например: для прокладки коммуникаций строящихся зданиях, при сложной геометрии проема, обусловлено техническим заданием.

Особенности алмазного бурения  отверстий в железобетонных конструкциях, находящихся под напряжением:

При алмазном бурении (сверлении) отверстий в железобетонных конструкциях, находящихся под напряжением (например: мостов), возникают определенные трудности при перерезании каната из холоднокатаной стальной проволоки.
Когда алмазная буровая коронка разрезает первые несколько нитей этого каната, некоторые из них застревают между алмазными сегментами и происходит отрыв одного или нескольких алмазных сегментов от корпуса алмазной буровой коронки.
В таких случаях используется специальная алмазная буровая коронка с увеличенным количеством алмазных сегментов, стоящих очень плотно друг к другу. Таким образом практически исключается попадание холоднокатаной стальной проволоки между алмазными сегментами.

Особенности алмазного бурения  отверстий под углом к поверхности:

При алмазном бурении (сверлении) отверстий расположенных под углом к плоскости крепления установки алмазного бурения , возникает ситуация, когда алмазная сверлильная коронка может не доставать до поверхности, потому что шарнир, связывающий опорную плиту и рейку станины, по которой перемещается каретка установки алмазного бурения , значительно смещен от оси сверления. Поэтому алмазное бурение (сверление) наклонных отверстий следует производить сразу с удлинителем алмазной сверлильной коронки.
Определение центра отверстия при алмазном бурении (сверлении) под углом производится при помощи прямолинейной планки или конического указателя.